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Tempo Zero Lavorazioni Meccaniche per Microsoft Dynamics NAV
Tempo Zero Lavorazioni Meccaniche Meccaniche per Microsoft Dynamics NAV è la soluzione verticale che contiene il modello di gestione della tipica impresa metalmeccanica.
E' il frutto di conoscenze consolidate e dell’esperienza maturata in 30 anni di gestione del sistema informatico di aziende di produzione del settore metal meccanico che lavorano l’acciaio, l’ottone, il rame e il bronzo.

Grazie ai molteplici progetti realizzati, Tempo Zero Lavorazioni Meccaniche si è evoluta e oggi copre molteplici esigenze di Piccole e Medie aziende che svolgono attività produttive

E’ quindi indicata per le PMI di svariati settori con:

  • Produzione discreta
  • Produzione su proprio disegno o su quello del cliente
  • Produzione impianti su commessa
  • Produzione su assemblaggio

         
Tempo Zero Lavorazioni Meccaniche per Microsoft Dynamics NAV, contiene il piano di start-up che permette a queste aziende di produzione del settore meccanico e metalmeccanico , di implementare Microsoft Dynamics NAV con tempi e costi certi.

Ingest garantisce il continuo miglioramento della soluzione – con rilasci di migliorie trimestrali.

La road map di Tempo Zero Lavorazioni Meccaniche è in linea con i rilasci di Tempo Zero di NAV-lab (Certified for Microsoft Dynamics NAV) e con i rilasci di Microsoft Dynamics NAV

L’azienda di produzione metal-meccanica che desidera rinnovare il proprio sistema informativo cerca una soluzione che:

  • valorizzi le modalità tipiche dei processi consolidati nella cultura aziendale;
  • integri le applicazioni già presenti in azienda;
  • permetta di gestire lavorazioni tipiche delle aziende metalmeccaniche quali “lavorazioni in conto trasformazioni” e “lavorazioni supplementari o con ciclo di recupero”;
  • permetta una gestione flessibile della distinta base dei materiali con date di validità per singolo componente;
  • permetta di gestire parametri di lavorazione tipici di questo settore;
  • dia la possibilità di gestire appositi cicli di controllo e di collaudo;
  • preveda una gestione del piano di collaudo collegato a documenti relativi alla gestione della qualità;
  • preveda una gestione avanzata dello sfrido;
  • preveda la gestione avanzata dei costi.

Nell'img.: dal suo ambiente di lavoro nell'ERP Tempo Zero Lavorazioni Meccaniche per NAV, il Direttore di Produzione visualizza il grafico con la simulazione della produzione possibile (entro una determinata data futura) di un articolo, in relazione al fabbisogno, ai carichi programmati e al magazzino.
Tempo Zero Lavorazione Meccaniche erp aziende di produzione

Video

Video YouTube Tempo Zero Lavorazioni Meccaniche per Microsoft Dynamics NAV
Breve video animato che presenta Tempo Zero Lavorazioni Meccaniche per Microsoft Dynamics NAV 
Demo


Approfondisci i contenuti della soluzione Tempo Zero Lavorazioni Meccaniche per Microsoft Dynamics NAV !

Clicca sull'immagine e vai alla pagina di presentazione della DEMO  

Richiedi informazioni più approfondite: Numero Verde 800 701170  contatti

Benefici  

La soluzione verticale per le aziende di produzione - Tempo Zero Lavorazioni Meccaniche per Microsoft Dynamics NAV 2015 - permette, attraverso le sue soluzioni e applicazioni avanzate ed il relativo set-up, di svolgere il più completo controllo di produzione

Tempo Zero Lavorazioni Meccaniche è una soluzione flessibile che si modella sulle specifiche esigenze dell’azienda e si evolve con il progredire del modello di business aziendale

Di seguito i  benefici della soluzione:

  • definire un piano produttivo;
  • agevolare le operazioni di prelievo / stoccaggio;
  • tracciare le movimentazioni per numero di serie o numero di lotto;
  • preventivare e consuntivare i costi di produzione;
  • gestire il conto lavoro;
  • effettuare la rilevazione dei tempi dai terminali a bordo macchina;
  • automatizzare e velocizzare l’integrazione con altri applicativi;
  • creare un prototipo con i dati reali dell’azienda; 
  • condividere i documenti aziendali con archiviazione elettronica su portale Microsoft SharePoint ;
  • controllo di gestione (costo del prodotto);
  • integrare la soluzione Microsoft Dynamics NAV con sofisticati strumenti di collaborazione, condivisione e disegno dei processi.

ERP dynamics nav per aziende di produzione
Nell'img: Ordine di produzione che evidenzia la ricezione nell'ERP Tempo Zero Lavorazioni Meccaniche per NAV dei dati provenienti dall’avanzamento di produzione su campo

Caratteristiche

Il Verticale Tempo Zero Lavorazioni Meccaniche per Microsoft Dynamics NAV 2013, permette lo start-up di Microsoft Dynamics NAV con tempi e costi certi secondo il modello di business delle aziende di produzione, grazie a caratteristiche quali:

  • Setup completo;
  • Possibilità di definire politiche di rifornimento e di pianificazione diverse per articolo/ubicazione (SKU);
  • Gestione delle scorte e dei lotti di riordino;
  • Gestione degli articoli sostitutivi;
  • Specifica della capacità produttiva per centro di lavoro e area di produzione;
  • Definizione di aree di produzione, magazzini, setup, relative ai terzisti;
  • Possibilità di impostare versioni diverse di distinta base e di ciclo con storicizzazione delle versioni;
  • Gestione distinta base per data di validità dei componenti;
  • Analisi della disponibilità da ordine cliente (con utilizzo di ATP e CTP);
  • Pianificazione interattiva a due livelli con distinzione tra MPS e MRP;
  • Gestione di prospetti di approvvigionamento;
  • Gestione degli ordini programmati;
  • Produzione su commessa e/o produzione per magazzino;
  • Gestione del rilascio degli ordini di produzione;
  • Gestione conto lavorazione;
  • Gestione conto trasformazione;
  • Ordini speciali quali lavorazioni supplementari o lavorazioni con ciclo di recupero;
  • Recupero dello sfrido;
  • Carico di produzione per centri di lavoro/area di produzione;
  • Gestione delle forniture specifiche per commessa;
  • B.I. integrata che fornisce metodi per la valutazione dell’efficacia interna ed esterna ( indicatori di performance e misure) e dell’efficienza economica;
  • Gestione avanzamento della produzione: a) in modalità dichiarativo e b) in modalità con rilevazione da campo
  • Rilevazione con acquisizione dati da campo: collegamento con software di controllo dei terminali a bordo macchina, per un controllo completo della produzione, di un’attenta analisi delle tempistiche e dell’efficienza delle proprie macchine e dei propri cicli produttivi;
  • Aggiornamento puntuale delle date di produzione per singola fase e controllo date di consegna;
  • Storicizzazione della produzione con relative analisi;
  • Logistica integrata o possibilità di interfacciamento con sistema di logistica già presente in azienda
  • Gestione drag and drop dalla distinta base tecnica alla distinta di produzione
  • Gestione produzione semplificata per assemblaggio

Per specifiche esigenze, Tempo Zero Lavorazioni Meccaniche per Microsoft Dynamics NAV  viene integrata con:

  • Gestione del Sistema Qualità,
  • Configuratore di Prodotto e di Vendite,
  • Soluzione integrata per la rilevazione di dati ed i controlli in fabbrica
  • Gestione Siti e-commerce B2B / B2C
  • Gestione operativa della produzione con software già presenti in azienda

Memorizzazione digitale dei documenti

Tempo Zero Lavorazioni Meccaniche tramite ARCHIVIA  gestisce (tramite portale SharePoint) l’archiviazione elettronica di tutti i documenti aziendali, in uscita verso i clienti e in entrata dai fornitori, oltre ai documenti fiscali tramite un’interfaccia Web per la consultazione in modalità privata o pubblica.
A secondo della necessità è possibile archiviare la documentazione creata dall’area produttiva, quali disegni, report di collaudo, ecc.
I documenti possono essere condivisi, stampati e spediti via e-mail in forma singola o massiva (anche tramite PEC) dalle persone autorizzate ovunque esse si trovino.
Comprende la funzionalità “search” che permette la visualizzazione immediata del documento anche digitando parole contenute all’interno del .pdf.
Archivia è disponibile sia in modalità on premise che cloud. Nella modalità cloud si sfruttano tutte le potenzialità di SharePoint Online in Office 365, abbattendo drasticamente costi e tempi di attivazione.

Controllo Qualità - Non Conformità

La gestione dei controlli di qualità sul prodotto consente di definire parametricamente, per ogni tipologia di prodotto gestita, le seguenti informazioni:

  • Test di controllo da effettuare per tipologia articolo
  • Valori ammissibili e parametri di controllo
  • Frequenza di campionamento
  • Storicizzazione misure effettuate sul singolo OP/Commessa

La gestione del controllo qualità in ingresso consente, per determinate tipologie di prodotto, di gestire le seguenti informazioni:

  • gestione ordine di controllo collegato al documento di ingresso
  • indici di revisione
  • dimensioni del campione di controllo
  • registrazione q.tà conformi / non conformi

Caricamento a magazzino della quantità conforme e generazione ordine di reso per la quantità non conforme

Indice di kpi per puntualità fornitori:

  • Analisi rispetto a richiesta data consegna
  • Analisi rispetto alla precisione quantità ordinate e consegnate


Schedulatore

Gestione , visualizzazione di ordini di produzione, date di scadenza,  carichi di lavoro delle risorse,  strozzature / criticità.

I grafici sono interattivi, in modo da poter intraprendere azioni correttive con semplice clic del mouse immediatamente.

Questa trasparenza produce agilità operativa: le capacità sono utilizzate al meglio, e gli impegni scadenza di consegna saranno più precisi.

Contabilità industriale

La gestione della contabilità industriale viene utilizzata nelle aziende, per analizzare nel dettaglio i costi operativi delle attività.

Le scritture di contabilità generale vengono arricchite delle informazioni relative a:

  • Destinazione di tutti i valori di costo e ricavo in “Centri di Costo”, sulla base di un piano dei centri
  • Classificazione della natura di questi costi in “Tipologia di Costo”

La gestione di movimentazioni di sola contabilità analitica, vanno inoltre a completare ed integrare i movimenti reperiti dalla contabilità generale.

Attraverso la parametrizzazione di diversi driver avviene quindi, a livello di contabilità industriale, l’allocazione nei centri finali dei costi registrati. La flessibilità di questa parametrizzazione consente di ribaltare quindi gli importi su diverse basi:

  • Statiche, ovvero basate su un valore definito (es. superficie, numero addetti, percentuali o altro)
  • Dinamiche, cioè che dipendono da valori variabili, quali per esempio il ricavo di vendita di un oggetto di costo in un determinato periodo, valori di un determinato costo, o quantità. Numero ore, o altro)

Il numero di livelli di ribaltamento configurabili forniscono quindi uno strumento di analisi flessibile e potente, che permette quindi l’implementazione dei principali modelli di controllo di gestione (direct costing o full costing).

La gestione inoltre dei Budget completa quindi le analisi dando modo all’azienda di comparare i valori “preventivi” rispetto ai “consuntivi”, interrogandosi costantemente confrontando il rapporto teorico e il rielvato.

 




È una soluzione creata e gestita da: